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课程简介:《第一部分:C#+PLC+上位机通信》第 一 章节:Socket与串口通信(从PLC编程无缝过渡)第二章节:Modbus通信协议(从PLC编程无缝过渡)第三章节:C#上位机PLC通信(从PLC编程无缝过渡)《第二部分:C#+视觉+运动控制卡》第 一 章节:雷赛/固高运动控制卡第二章节:运动控制底层封装《第三部分:C#+视觉+工业机器人》第 一 章节:机器人视觉基本原理第二章节:四轴机器人(EPSON)视觉定位机器视觉培训 工业视觉培训 halcon培训 视觉定位培训 视觉测量培训 CCD视觉培训 字符检测培训 3D测量深度学习 培训
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课程简介:第一周(电气基础、EPLAN电气绘图、基础指令)1.电气基础:常用电气元器件的接线、使用、选型讲解。电工常识及电工入门知识理论讲解,自锁电路、正反转及星三角降压启动2.三菱FX-3U /3GA系列PLC的硬件讲解。3.带学员一起安装教学实训板,接线、调试。.4.三菱FX-3U PLC的数据类型、GX works2软件的基本操作。5.基础指令的讲解:位逻辑指令、定时器、计数器、比较指令、传送、转换、算数运算、移位指令的讲解及练习。6. EPLAN绘图软件的使用,绘制实训板电气原理图。第二周(进阶指令、威纶通触摸屏)1.模拟量模块的使用讲解。数字量与模拟量的区别,采集转换及特殊功能模块介绍,读写指令的运用2.系统时钟的读写讲解。TRD、TWR、TADD、TSUB、TCMP、TZCP, 主讲内部时钟寄存器的调用及使用方法3.间接寻址的讲解、练习。中断的三种方式、响应级别及中断的运用4.主程序、标签子程序、程序结构,模块化编程的讲解,5.模拟量的输入、输出子程序的读写。6.自动流程编写的几种方法,单机设备程序的框架。7.威纶通触摸屏的使用:界面设计、用户密码、配方、历史记录、数据采样等第三周(运动控制讲解)1.步进电机的步距角、细分、雷赛步进电机的选型、接线等。2.伺服基础知识讲解、伺服参数设置、电子齿轮比计算。3.三菱FX-3U运动控制的调试讲解。运动控制的组态过程,参数设置。4.运动控制的指令讲解:初始化、回原点、手动调试、相对定位,实操演练。5.单轴设备、多轴设备的实操练习。6.高速计数的讲解,编码器的实物接线, 测速。第四周(通讯、变频器运用、真机设备实战)1.通讯控制概述。(PLC与 PLC、PLC与变频器、PLC 与仪表之间的通讯链接)2. CC-link 通讯、N:N网络通讯、MODBUS RTU通讯、三菱FX-3U PLC无协议连接,与条形码阅读器、打印机、计算机、测量仪器等的RS-232C/RS-485接口设备之间,可以实现无协议的串行通信通信讲解及练习。3.台达MS300/三菱D700变频器接线、参数设置,分别用外部端子、MODBUSRTU通讯控制变频器。4.综合练习:真机设备实战,学员完成小型单机的元器件选型、电气制图、PLC程序、触摸屏程序的编写调试。
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课程简介:第一周(电气基础、EPLAN电气绘图、基础指令)1.电气基础:常用电气元器件的接线、使用、选型讲解。2.西门子200Smart PLC的硬件讲解。3. 带学员一起安装教学实训板,接线、调试。4.西门子200Smart PLC的数据类型、软件的基本操作。5.基础指令的讲解:位逻辑指令、定时器、计数器、比较指令、传送、转换、算数运算、移位指令的讲解及练习。6. EPLAN绘图软件的使用,绘制实训板电气原理图。第二周(进阶指令、威纶通触摸屏)1.模拟量的使用讲解。2.系统时钟的读写讲解。.3.间接寻址的讲解、练习。4.主程序、子程序、全局变量、局部变量的讲解,5.库的建立与使用,模拟量的输入、输出子程序的封装。6.自动流程编写的几种方法,单机设备程序的框架。7.威纶通触摸屏的使用。第三周(运动控制讲解)1.步进电机的步距角、细分、雷赛步进电机的选型、接线等。2.伺服基础知识讲解、伺服参数设置、电子齿轮比计算。3.运动控制的组态过程,参数设置。4.西门子200Smart PLC运动控制面板的调试讲解。5.运动控制的指令讲解:初始化、回原点、手动调试、相对定位,实操演练。6.单轴设备、多轴设备的实操练习。7.高速计数的讲解,编码器的实物接线,测速。第四周(通讯、变频器运用、真机设备实战)1.通讯控制概述。(PLC与PLC、PLC与变频器、PLC 与仪表之间的通讯链接)2. S7通讯、MODBUS RTU通讯、西门子200Smart PLC与分布式IO进行PROFINET通信讲解及练习。3. 台达MS300/西门子V20变频器接线、参数设置,分别用外部端子、MODBUSRTU通讯控制变频器。4.综合练习:真机设备实战,学员完成小型单机的元器件选型、电气制图、PLC程序、触摸屏程序的编写调试。
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课程简介:深圳hypermill软件三四五轴联动编程提交意向单一、hypermill软件三轴编程培份1.h****mill工具条介绍2.h****mill基本设置3.工序列表4.如何创建平底刀5.D循环型腔加工6.S*****ORKS基础教程7.型腔综合练习8.型腔综合练习9.型腔综合练习10.******ORKS草图快速消化11.******ORKS草图快速消化12.******ORKS草图快速消化13.******ORKS草图快速消化14.轮廓加工15.轮廓加工案例16.轮廓加工基于D模型17.倒角基于模型18.*****mill软件倾斜轮廓19.倾斜型腔20.矩形型腔21.残料加工22.端面加工23.*****mill软件回放加工24.D特征加工25.任意毛坯粗加工26.投影精加工27.等高精加工28.D自由路径加工29**UV曲面加工30.*****mill软件自由路径加工31.插铣式粗加工32.完全精加工33.等距精加工34.等距精加工35.型腔形成36.笔试加工37.*****mill软件清根加工38.D再加工39.曲线流线加工40.D筋槽加工41*DD高性能开粗42.钻孔策略43.3轴联动机床学员上机实操144.3轴联动机床学员上机实操245.3轴联动机床学员上机实操346.3轴联动机床学员上机实操447.3轴联动机床学员上机实操548.3轴联动机床学员上机实操649.3轴联动机床学员上机实操750.3轴联动机床学员上机实操851.3轴联动机床学员上机实操952.3轴联动机床学员上机实操10二、hypermill五轴编程培份1.工厂现场实际机床(3+2,五轴联动机床)上机讲解2.特征和转换综合应用3. 3+2定轴+特征6.h****mill软件五轴加工X等高精加工7.五轴加工 X投影,等距-8.五轴加工 X自由路径和再加工9.五轴加工-X边缘加工10.五轴加工-X端面加工11.*****mill软件五轴加工-XUV曲面加工12.五轴加工-X轮廓加工13.五轴加工-X切向加工14.五轴加工-X单曲线15.*****mill软件五轴加工-X切边刃刀加工16.五轴加工-X切边刃刀加工217.五轴加工-X外形偏置粗加工18.五轴加工-X外形偏置粗加工219.五轴加工-X外形偏置粗加工20.*****mill软件五轴加工-X钻孔循环21.五轴加工-X弯管加工22.五轴加工-X叶片循环23.五轴加工-X叶轮循环24.*****mill软件后处理25.五轴联动机床学员上机实操126.五轴联动机床学员上机实操227.五轴联动机床学员上机实操328.五轴联动机床学员上机实操429.五轴联动机床学员上机实操530.五轴联动机床学员上机实操631.五轴联动机床学员上机实操732.五轴联动机床学员上机实操833.五轴联动机床学员上机实操934.五轴联动机床学员上机实操10
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课程简介:1.*AD看图与绘图班 各种零件图的看法,各种2D零件图的绘制与技巧、标注、打印与游标卡尺的使用方法以及工厂各行业设计绘制技巧讲解。 学习时间:20天2.手工编程班 学习数控原理, 数控系统知识, 数控加工工艺, 数控车床(广数、新代、西门子、法那克、三菱多种系统)操作技术, 手工编程技术, 计算程序中的交点, 切点坐标值, 机床电器, 故障诊断与维护, 数学方式以实践操作为主, 采用现场教学, 手把手的教,理论联系实际,学生亲手操作, 以培养实用性人为原则。 学习时间:30天3.《软件车床》与《车铣复合》班MasterCAM 或 UG 软件一、《产品零件设计班》:软件的灵活运用,各种零件绘图与设计。 学习时间:20天二、《车床编程》,软件车床功的灵活运用。 学习时间:20天三、《车铣复合编程班》,软件车与铣功能的熟练运用。 学习时间:30天
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课程简介:五轴软件应用(可以选学下面软件) UG 加工叶轮,叶片,钟表,模具,珠宝 hypermill国外机床有用 Power-mill- CAM 加工叶轮,叶片 MasterCam 早期的数控编程软件 CATIA – 航空认证,Boeing, Airbus,Aerospace第1部份:工厂经验讲解 1 各种产品的加工工艺,产品都有哪些加工工艺? 2 加工中心,雕铣机,高速机的区别,各种机型刀具参数设置? 3 产品加工为什么光洁度不够? 4 产品被过切的常见原因? 5 在加工中为什么会撞刀? 6 产品加工成什么样客户才会接受? 7 刀路优化,刀路怎样编才能达到精度,才简洁,才省时间? 8 刀路编程技巧,怎样编才能比一般人快倍的速度? 第2部份:五轴机床介绍 (双转台五轴机床、斜转台五轴机床、转台和转头五轴机床),以及工厂加工实例实战讲解。第3部份:五轴加工具体讲解和实例练习1 粗加工: 型腔型芯铣三轴加工基础、多种刀轴的指定方法。以及工厂加工实例实战讲解。 2 半精加工: 三轴等高铣、固定轴区域铣(三轴半)、流线型加工、五轴等高铣等.......以及工厂加工实例实战讲解。 3 精加工(可变轴铣、外形轮廓铣): a〕多种刀轴设置: 插补刀轴设置 垂直于部件 相对于部件等....... 以及工厂加工实例实战讲解。 b〕驱动方法设置:边界驱动、曲面驱动、流线型驱动、曲线驱动、 径向切削、外形轮廓加工,以及工厂加工实例实战讲解。 4 自动调用加工参数设置和加工模板设置。 经验数据的导入和导出、加工模板的定制三、以及工厂加工实例实战讲解。 5 五轴后处理第4部份:工厂实战编程联机操作部份: 1 --工厂实战编程联机操作练习1 2 --工厂实战编程联机操作练习2 3 --工厂实战编程联机操作练习3 4 --工厂实战编程联机操作练习4 5 --工厂实战编程联机操作练习5 6 -- 工厂实战编程联机操作练习6 7 --工厂实战编程联机操作练习7 8 --工厂实战编程联机操作练习8 9 --工厂实战编程联机操作练习9 10 --工厂实战编程联机操作练习10
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